НОВАПРОМПроизводство промышленного оборудования

Пункт подготовки газа ППГ

Пункт подготовки газа (далее— ППГ) предназначен для бесперебойной подачи природного газа, подаваемого на дожимные компрессорные установки компримирования газа для газотурбинных установок (ГТУ) при строительстве парогазовых установок (ПГУ), а также на компрессорных станциях для обеспечения топливным, пусковым и импульсным газом компрессорных цехов с газотурбинными газоперекачивающими агрегатами и электростанций собственных нужд с газотурбинным приводом — УПТПГ.

Данное изделие используется в газовом хозяйстве ТЭЦ и ГРЭС, а также компрессорных станций (КС).

Состав изделия:

• узел (блок) очистки газа
• узел (блок) коммерческого учета расхода газа (по тех. заданию измерение качественных показателей газа)
• узел (блок) редуцирования давления газа
• узел (блок) подогрева газа
• система автоматического управления САУ ТП и приборы КИПиА.

Окончательная комплектация и количество блоков и узлов определяются техническим заданием.

Технологическое оборудование ППГ обеспечивает высокую степень очистки газа 2–5 мкм (с применением сепараторов СГ-НП и фильтров ФГ-НП), полное удаление жидких фракций, автоматический сброс конденсата в емкость, автоматическое поддержание заданного давления и температуры газа, коммерческий учет расхода газа, в том числе с применением ультразвуковых четырех лучевых счетчиков газа, измерение качественных показателей подаваемого природного газа с помощью хроматографов и калориметров газа. Технологическая схема ППГ выполнена со 100% резервированием основного технологического оборудования и оснащена запорной арматурой с возможностью дистанционного или автоматического управления технологическим процессом. В случае возникновения аварийных ситуаций, технологическая схема ППГ позволяет закрыть входные и выходные трубопроводы и автоматически сбросить газ через свечу, тем самым обеспечив высокую степень защиты всего газоиспользующего комплекса.

ППГ оборудован системой автоматического пожаротушения, системой контроля загазованности и охранно-пожарной сигнализацией. Все технологические блоки имеют принудительную вентиляцию.

Вся информация с данных систем поступает в САУ ТП.

Система автоматического управления САУ ТП ППГ выполнена на элементной базе фирмы Siemens на базе контроллера Simatic S7-200 и S7-300 либо на базе другого аналогичного по требованию заказчика.

АРМ оператора выполняет все задачи согласно техническому заданию:

• дистанционное управление специализированным оборудованием ТП, запорной арматурой и т.д.,
• прием, обработку, отображение на панели управления оператора, передачу на верхний уровень управления дискретных сигналов:
• несанкционированное проникновение в ППГ
• отклонение давления на выходе ППГ от заданного значения
• верхний и нижний уровень в промежуточной емкости сбора конденсата
• верхний уровень в емкости сбора конденсата прием, обработку, отображение на панели оператора информации с аналоговых датчиков:
• давление и температура газа на входе-выходе с ППГ;
• перепад давления на фильтрах очистки;
• температура воздуха в помещениях ППГ;
• осуществляет защиту технологического оборудования в аварийных ситуациях, пожарная сигнализация в помещениях ППГ (в каждом помещении 2 шлейфа по 2 датчика), контроль загазованности по СН в помещениях ППГ, контроль загазованности по СО, СН в помещении котельной;
• прием, обработку, отображение на панели оператора и передачу на верхний уровень информации от калориметра и хроматографа;
• калорийность;
• индекс Воббе;
• плотность газа;
• прием, обработку, отображение на панели оператора и передачу на верхний уровень информации с прибора учета расхода газа, проходящего через ППГ и на собственные нужды (котельную);
• автоматический сброс конденсата с фильтров в емкость сбора конденсата;
• автоматическое включение вытяжных вентиляторов и предупредительной светозвуковой сигнализации перед входом в помещение ППГ при повышении концентрации СН значения «ПОРОГ-1»;
• автоматическую отсечку подачи газа на котлы при превышении концентрации СО² значения «ПОРОГ-2» в котельной;
• квитирование сигналов о событиях и авариях, просмотр журналов событий и аварий;
• просмотр архивов технологической информации, подготовка и вывод на печать сводок и отчетов;
• передача сигналов и информации на «верхний уровень», и т.д. согласно тех. заданию.

САУ ТП ППГ осуществляет автоматическое управление запорной арматурой и обеспечивает контроль за состоянием работы всего технологического процесса и передачу данных в диспетчерский пункт.

Для обеспечения бесперебойной работы САУ ТП ППГ в вводно-учетном шкафу расположен источник бесперебойного питания с гелевыми аккумуляторами, обеспечивающий бесперебойную работу САУ ТП (при пропадании внешнего электроснабжения) в течение 48 часов. Информация о пропадании внешнего электроснабжения, текущий уровень заряда аккумуляторных батарей, показание электросчетчика выводятся через САУ ТП в диспетчерский пункт.

ППГ изготавливается в блоках полной заводской готовности. Все блок-боксы изготовлены с применением новых современных материалов и технологий сборки. Блок-боксы имеют жесткий металлический каркас, установленный на раме. В качестве утеплителя используется плита минераловатная (негорючая) на основе базальтового волокна 100 мм (для исполнения ХЛ 150 мм и более); для предотвращения «мостов холода» применяется стекломагнезитовый лист (негорючий). Наружная отделка выполнена металлосайдингом и профлистом. Для отражения теплового излучения в жаркий период за металлосайдингом устанавливается фольгированная пленка. В блок-боксах выполнено заземление и электроосвещение во взрывозащищенном исполнении. Кабельные вводы герметичны, так же используются уплотнительные модули для труб фирмы Roxtec во взрывозащищенном исполнении.

УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

ППГ предназначены для эксплуатации в макроклиматических районах с умеренным и умеренно-холодным климатом (УХЛ, NF), а также в районах с холодным климатом (ХЛ, F). Климатическое исполнение ППГ выбирают в зависимости от района строительства, в соответствии с требованиями ГОСТ 15150–69. ППГ могут эксплуатироваться в районах с сейсмичностью до 9 баллов включительно по СНиП П-7-81. Расчетная снеговая нагрузка (200КГС/М2) должна соответствовать требованиям V территориального района, а ветровая нагрузка (85кгс/м2) — VII территориального района по СНиП 2.01.07–85.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Параметры	Значение
Рабочая среда	природный, попутный нефтяной газ
Режим работы	непрерывный, прерывистый
Рабочее давление, МПа, не более	до 16
Температура рабочей среды, °С	-10… +60
Температура внутри блока, °С, не ниже	+ 5
Температура окружающей среды, °С	-60 …+50
Входное давление, МПа	16
Максимальная пропускная способность газа, нм³/ч.	От 100 до 1000000
Скорость движения газа, м/с	25
Технические требования к газу	по ОСТ/ГОСТ
Напряжение питания, В	220/380
Потребляемая мощность, кВт, не более	5,5
Категория взрывопожароопасности зданий по НПБ-105-03	А
Степень огнестойкости блока по СНиП 21-01-27	IV

Выбрать подходящий для Вас ППГ,  а также узнать его стоимость и сроки поставки можно, заполнив опросный лист и отправив его нам, или связавшись с нами по указанным телефонам в разделе Контакты.